Controle: | PLC VAN SIEMENS | Kant en klaar Project: | Ja |
---|---|---|---|
Ontwerpcapaciteit: | Aanpassing | ||
Hoog licht: | ononderbroken thermische behandelingsoven,lassenelektrode die machine maken |
10000 Kva de Oven die van het Calciumcarbide Machine/Productielijn maken
Hoofdproces:
1. Het groeperen, het laden en dakdistributie
De gekwalificeerde grondstoffen worden gemeten en door de workshop van de grondstoffenverwerking, aangepast en dan verzonden naar de bunker van de elektrische ovenworkshop door de jakobsladder. De materialen worden verzonden naar de ringvormige bunker van het ovendak door de faciliteiten van de oven hoogste distributie, de vaste transportband en de ringvormige verdeler. De faciliteit van de oven hoogste distributie zal de ovenlast in de bunker zonodig verdelen, en de lastenpijp van de elektrische oven zal in de elektrische oven in partijen worden toegevoegd.
2. Elektrische oven
De semi gesloten oven van het calciumcarbide is samengesteld uit ovenlichaam, ovendekking, elektrodenhouder, elektrodenpers en versie, elektroden opheffend apparaat, enz. het het belangrijkste materiaal is om calciumcarbide te veroorzaken. De elektrische oven wordt aangedreven door een transformator. De ovenlast wordt gereageerd bij op hoge temperatuur in de elektrische oven om calciumcarbide te produceren, en wordt het koolmonoxidegas vrijgegeven. Het geproduceerde calciumcarbide wordt gelost van de ovenafzet. Oven het openen wordt geopend met een burnthrough apparaat, en de gesmolten stromen van het calciumcarbide in de pot van het calciumcarbide op het koelkarretje.
De druk en de lossing van de elektrode worden gecontroleerd door oliedruk. De single-layer oliecilinder wordt gebruikt om de kegelcilinder van de ringsolie van de opheffende elektrode te houden om de geleidende kaakplaat te drukken. De normale stijging en de val van de elektrode worden gecontroleerd door de derde kruk op de vierde verdieping. De stijging en de daling, de druk en de lossing, de holding en de lossing van de elektrode allen gecontroleerd door de knoop te drukken in de verrichtingsruimte op worden de eerste verdieping.
De elektrische oven wordt aangedreven door een transformator. De ovenlast wordt gereageerd bij op hoge temperatuur in de elektrische oven om calciumcarbide te produceren, en wordt het koolmonoxidegas vrijgegeven. Het geproduceerde calciumcarbide wordt gelost van de afzet. De afzet wordt geopend met een burnthrough apparaat, en de gesmolten stromen van het calciumcarbide in de pot van het calciumcarbide op het koelkarretje.
De afzetoven wordt voorzien van het scherm en een boog boorkader, en het bovenste gedeelte van de afzet wordt voorzien van een rookkap. De rook produceerde wanneer de afzetoven wordt gehaald door een ventilator wordt gehaald.
3. Het elektrische oven koelen, het verpletteren en verpakking
Het gesmolten carbide wordt getrokken aan de gang of de verpakkende ruimte door de luchtkraan in de carbidepot voor het koelen. Nadat de carbidehoop hard maakt, worden de brugkraan en de enige holdingsbuigtang gebruikt om de carbidehoop uit op te heffen en het te zetten op de gietijzerreden tot het koelen. Wanneer het op een juist niveau koelt, is het carbide gebroken aan een gekwalificeerde deeltjesgrootte, en dan wordt het ingepakt in gelijke polen en verzonden naar het afgewerkt productpakhuis.
I Belangrijke technische parameters voor de oven van het calciumcarbide
Ovenlichaam: ronde
Oventype: gesloten lage kap, vast type
Ovenmacht: 10000KVA/35KV
Elektrodenvorm: grafietelektrode
Elektrodendiameter: Φ900mm
De diameter van de elektrodencirkel: Φ2400mm
Binnendiameter van ovenshell: Φ6500mm
Hoogte van ovenshell: 4300mm
De diepte van de ovenhaard: 2000mm
Kaphoogte: 1400mm
Slag van elektrode: 1200mm
Elektrode het opheffen snelheid: ~0.5m/min
Afzetaantal: 2pcs
Koelwaterverbruik: ~250t/h
II Technische parameter voor transformator
Model: HCSSPZ-10000/35kv
Geschatte macht: 10000KVA
Faseaantal: fase 3
Geschatte frequentie: 50HZ
Nominale spanning: Primaire zij35kv, secundaire zij90v-135v-170v
Kort:sluitenimpedantie: 7.0%
Koelmanier: OFWF (olie het doorgeven waterkoeling)
Overbelastingscapaciteit: de overbelasting 20% kan betrouwbare verrichting op lange termijn
Secundaire zijafzet: de zijafzet van de messingsdraad
Druk regelende methodes: elektrische lading
Isolatieniveau: L175AC35/AC5
Gebruiksvoorwaarde: binnen
Hoofdconfiguratie: elektrische op-ladings kraan-wisselaar
III Machinelijst
Nr. | Naam | Opmerkingen | |
A. elektrisch deel | |||
1 | Ovencontrole | Met inbegrip van hoogspanningskabinet, laag voltagekabinet | |
2 | Transformator | ||
B. materiaaldeel | |||
1 | Ovenshell | ||
2 | Zuiverend systeem | ||
3 | Lage kap | ||
4 | Elektronisch het vastklemmen systeem | ||
5 | Kort netto systeem | ||
6 | Het voeden, het mengen & het leegmaken systeem | ||
7 | Staalplatform | ||
8 | Koelwatersysteem | ||
9 | Het onttrekken van systeem voor oven | ||
10 | Hydraulisch systeem | ||
11 | Stof-verwijdering systeem | ||
12 | Installatie en het opdragen kosten |